I ytterligare ett steg i utvecklingen av sin produktionsenhet i Örkelljunga, välkomnar KB Components en ny medarbetare – en tvåarmad robot som kan utföra repetitiva uppgifter tillsammans med en verklig person.
KB Components har alltid legat i framkant när det gäller att använda ny teknik. Nu tar företaget ytterligare ett steg i automatiseringen av monteringsuppgifter som kräver interaktion mellan anställda och robotar för att säkerställa rätt kvalitet. Enheten i Örkelljunga är en av Europas modernaste produktionsanläggningar för formsprutade plastkomponenter och har lång erfarenhet av avancerad robotteknik som en del av produktionsprocessen. Den kollaborativa roboten (även kallad cobot) tar människa-robot-samarbete till en helt ny nivå. Aldrig förr har vi människor och robotar haft möjlighet att arbeta så här nära tillsammans. Den nya medarbetaren kräver inga säkerhetszoner som en traditionell robot skulle göra, utan är istället utrustad med sensorer som automatiskt saktar ner dess rörelser och fryser roboten om något närmar sig.
Kobototen är slående lik en människa, med armar, handleder samt mänskliga proportioner och rörelser. Den är specifikt utformad för att arbeta med små delar sida vid sida med sin mänskliga kollega, utan separerande stängsel eller barriärer. Detta är en del av automationen som tidigare inte var så avancerad.
– Dess mänskliga rörelser gör att det känns helt naturligt att vara dess kollega. Den känner när jag lägger dit delar och slutför sedan deras montering. Den ‘ryggar’ till och med tillbaka om jag kommer nära dess arm, säger Pernilla Knutsson, som arbetar dagligen med coboten.
Roboten har en outtröttlig förmåga att utföra exakta, repetitiva uppgifter, vilket möjliggör automatisering av processer som involverar ett fysiskt materialflöde, tillverkning av färdiga varor och eliminering av repetitivt monteringsarbete som leder till belastningsskador.